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選用鑄鋼增碳劑需要注意什么?
[ 發布日期:2017-11-22 點擊:8907 來源:舞鋼市宇達節能冶金材料有限公司 【打印此文】 【關閉窗口】]
選用增碳劑時要根據自己的需要和增碳劑的性來選擇,增碳劑按照用途分為球鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、鑄鋼增碳劑、種增碳劑四種。我公司的每種增碳劑都有自己的性:
1、球鐵增碳劑:C>98.5 S<0.05 主要為石墨化石油焦和石墨化電。吸收率高,吸收時間快。
2、灰鐵增碳劑:C>90 S<0.5 主要為非石墨化石油焦和煅煤。吸收率在85%左右。
3、煉鋼增碳劑:C 75-98 主要為煅煤,石墨球和天然石墨碎。
先,應盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑(處理溫度越高,石墨化果越好),如石墨電或石墨化油焦。因為好的增碳劑,吸收率較高,溶解速度快,有利于減少能耗,而且可以有增加鐵液形核核心,提高冶金質量;
其次,選用硫、氮等含雜質元素較低的增碳劑。硫量高的增碳劑氮含量也高 ,灰鐵鐵液含氮量高于平衡濃度時容易產生裂隙狀氮氣孔,球鐵鐵液則易在厚.
三,壁部分產生縮松缺陷 ,并且雜質含量高時增加鑄件夾渣傾向;根據不同的爐膛尺寸,選擇合適的增碳劑粒度 ,可以有提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率。
1、球鐵增碳劑:C>98.5 S<0.05 主要為石墨化石油焦和石墨化電。吸收率高,吸收時間快。
2、灰鐵增碳劑:C>90 S<0.5 主要為非石墨化石油焦和煅煤。吸收率在85%左右。
3、煉鋼增碳劑:C 75-98 主要為煅煤,石墨球和天然石墨碎。
4、種增碳劑:用于剎車片和包芯線。般為0-0.5/0.5-1 mm 石油焦?!?
先,應盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑(處理溫度越高,石墨化果越好),如石墨電或石墨化油焦。因為好的增碳劑,吸收率較高,溶解速度快,有利于減少能耗,而且可以有增加鐵液形核核心,提高冶金質量;
其次,選用硫、氮等含雜質元素較低的增碳劑。硫量高的增碳劑氮含量也高 ,灰鐵鐵液含氮量高于平衡濃度時容易產生裂隙狀氮氣孔,球鐵鐵液則易在厚.
三,壁部分產生縮松缺陷 ,并且雜質含量高時增加鑄件夾渣傾向;根據不同的爐膛尺寸,選擇合適的增碳劑粒度 ,可以有提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率。
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